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什么是厭氧“酸化”  

一般來說，對于以產(chǎn)甲烷為主要目的的厭氧過程要求pH值在6.5~8.0之間，廢水堿度偏低或運行負荷過高時，會引起反應器內(nèi)揮發(fā)酸積累，導致產(chǎn)甲烷菌活力喪失而產(chǎn)酸菌大量繁殖，持續(xù)過久時，會導致產(chǎn)甲烷菌活力喪失殆盡而產(chǎn)乙酸菌大量繁殖，引起反應器系統(tǒng)的“酸化”。嚴重酸化發(fā)生后，反應器難以恢復至原有狀態(tài)。

“酸化”的產(chǎn)生  

厭氧消化中非產(chǎn)甲烷菌降解有機物的過程可產(chǎn)生大量的VFA和CO₂，明顯降低系統(tǒng)pH；而產(chǎn)甲烷菌則在利用乙酸、甲酸、氫形成甲烷的過程中消耗有機酸和CO₂。兩者的共同作用可使反應體系內(nèi)pH穩(wěn)定在一個適宜的范圍內(nèi)，并使廢水中COD順利地降解為甲烷、CO₂而去除。

然而，相對于非產(chǎn)甲烷菌而言，產(chǎn)甲烷菌對溫度、pH、氧化還原電位(ORP)、堿度及有毒物質等均很敏感，各種生態(tài)因子的生態(tài)幅均較窄，對生態(tài)因子的要求更加苛刻。所以當系統(tǒng)中溫度、pH、ORP等生態(tài)因子或有機負荷劇烈變化時，產(chǎn)甲烷菌的活性會受到一定程度抑制，而非產(chǎn)甲烷菌活性所受的影響較小，其產(chǎn)生的VFA不能全部被產(chǎn)甲烷菌利用，使得厭氧體系內(nèi)VFA大量積累，兩大類細菌的代謝平衡被破壞。因而溫度、pH、ORP、有機負荷等條件均導致厭氧酸化現(xiàn)象的產(chǎn)生。

“酸化”的癥狀

酸化”的原因

 “酸化”恢復措施

總結：

對比研究顯示，僅僅采用降低COD的自然恢復法，酸化反應器需要近3個月才能重新正常運行，這與重新接種、馴化并培養(yǎng)污泥的時間接近。單獨采用堿性藥劑投加法很難長期實行，無法達到恢復酸化的目的。而采用投加堿液+降低COD、間歇稀釋進水+加堿、出水回流稀釋、投加顆粒污泥法和換水法5種恢復方法結果表明，這5種方法均能促進反應器快速恢復正常，其中投加顆粒污泥法和換水法效果較好，其次為出水回流稀釋法和投加堿液+降低COD法。

pH值是影響厭氧消化過程的重要因素，厭氧消化需要一個相對穩(wěn)定的pH值范圍。如果生長環(huán)境的pH值過低，而出現(xiàn)“酸化”現(xiàn)象，產(chǎn)甲烷菌的生長代謝和繁殖就會受到抑制，進而對整個厭氧消化過程產(chǎn)生不利影響。因此當厭氧反應器出現(xiàn)“酸化”現(xiàn)象時，要分析其產(chǎn)生的原因，并及時采取一定的措施對反應器運行進行調節(jié)和控制，以保證厭氧消化穩(wěn)定的運行環(huán)境。